เครื่องจักรอุตสาหกรรมแม่พิมพ์

เครื่องจักรต่างๆ

นำเข้ามือสอง

http://www.siamcncmachinery.com 

 

เครื่องปั้ม

                                                     

การวางเลย์เอาท์แผ่นสตริป

การวางเลย์เอาท์แผ่นสตริป

              ขั้นตอนแรกในการออกแบบแม่พิมพ์ก็คือ การหาขนาดของแผ่นวัสดุ(Blank size) การคิดกระบวนการผลิต(Process) และการวางรูปแบบการขึ้นรูป(Scrap Strip) 

     ค่าใช้จ่าย 50-70% ในงานปั้มชิ้นส่วน มาจากราคาวัสดุ ดังนั้นกระบวนการเลเอาท์แผ่นสตริป จึงมีความสำคัญมาก เพราะส่งผลถึงกำไรหรือความสูญเปล่าของวัสดุที่นำมาปั้มขึ้นรูป โดยจะคิดอัตราการใช้วัสดุต่อแผ่นวัสุทังหมดเป็นเปอร์เซนต์ เรียกว่า Yeild Ratio 

สูตรคำนวณ

1. t x W x P x Ks = Blank weigh

2.  Part weigh x100  = yeid lratio

        Blank weigh

โดย   t  = ความหนาเหล็ก (Part)

        W = ความกว้างของ แผ่นสตริป

        P = ระยะห่างของชิ้นงาน (Pitch)

        Ks =ความถ่วงจำเพาะของวัสดุ

ลักษณะการวาง Blank แบบต่างๆ

       

       รูปร่างของ blank โดยส่วนมากจะมีคล้ายคลึงกับแบบใดแบบหนึ่ง เหมือนกับภาพข้างต้นซึ่งแสดงให้เห็นรูปแบบของการจัดวางที่เหมาะสมในแต่ละรูปร่าง

การวางเลย์เอาท์ของแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง(Progressive Die)

         การวางเลย์เอาท์ของแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง ขั้นแรกก็เหมือนกับแบบอื่นๆคือหาขนาดของวัสดุ กระบวนการขึ้นรูป และจุดเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วน ซึ่งแม่พิมพ์ชนิดนี้มีจุดเด่นตรงที่ปั้มครั้งเดียวได้งานสำเร็จออกมา หนึ่งตัวเลยโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการอื่นอีก แต่จุดด้อยของพิมพ์ชนิดนี้ก็คือ การสิ้นเปลืองเนื้อวัสดุซึ้งมีผลต่อต้นทุนดังได้กล่าวมาแล้ว

        การเลย์เอาท์เริ่มจาก กระบวนการเจาะก่อนเพื่อใช้เป็นรูนำตำแหน่ง จากนั้นก็ค่อยเป็นกระบวนการขึ้นรูปต่อไป ซึ่งจะเรียกเป็น สถานี (stations)จนถึงสถานีสุดท้าย ที่ตัดแยกชิ้นงานออกจากจุดเชื่อม

     ลักษณะการต่อเชื่อมของ Blank Strip ของแม่พิมพ์ Progressive

ภาพการเลย์เอาท์

      เริ่มจากจัดวางรูปแบบการขึ้นรูป ทิศทางการป้อนแผ่นสตริป ระยะห่างระหว่างชิ้นงานที่เหมาะกับกับความแข็งแรงของ Punch และ Die

    จัดวางชิ้นงานที่ได้จากการกำหนดลักษณะขึ้นรูปของแต่ละสถานี (จากการวิเคราะห์ของโปรแกรม หรือ โปรกู ว่ากันไป)

          ออกแบบรูปร่างและจัดวางตำแหน่งของ Punch Die ตามแต่ละสถานีทีได้กำหนดไว้แล้ว เช่น เจาะ ตัด ดัด ดึงให้ได้รูปร่างตามต้องการ

ชนิดของแม่พิมพ์

ชนิดของแม่พิมพ์  (Types  of  Dies)
     การแบ่งชนิดของแม่พิมพ์สามารถแบ่งตามกรรมวิธีเช่น  แม่พิมพ์ดัด  (bending  die)  หรือจะแบ่งตามวิธีการทำงาน  ซึ่งแบ่งได้ดังต่อไปนี้
 

1.  แม่พิมพ์ธรรม  (simple  die)  เป็นแม่พิมพ์ที่ทำงานได้กรรมวิธีเดียวในการกดหนึ่งครั้ง  เช่น  blanking  เป็นต้น

2.  แม่พิมพ์ผสม  (compound  die)  เป็นแม่พิมพ์ที่ทำงานตัด  (shearing)  ตั้งแต่สองกรรมวิธีขึ้นไปอยู่ในสถานีเดียวกันและสามารถทำงานได้พร้อมกันใน การกดหนึ่งครั้ง  เช่นสามารถทำ  blanking  และ  piercing  ได้พร้อมกันในการกดหนึ่งครั้ง  ดังนั้นในการกดหนึ่งครั้งจะได้ชิ้นงานซึ่งหลุดออกจากแถบโลหะ  (strip)  ที่ป้อนเข้าไป

3.  แม่พิมพ์แบบลำดับ  (progressive  die)    เป็นแม่พิมพ์ที่สามารถทำงานพร้อมกันได้ตั้งแต่สองกรรมวิธีขึ้นไป  แตกต่างจาก  compound die  ตรงที่แต่ละกรรมวิธีจะอยู่แยกสถานีกัน  ดังนั้นการออกแบบ  progressive  die  จะง่ายกว่า   compound  die  ชิ้นงานที่ถูกป้อนผ่านแต่ละสถานีด้วยระบบกลไกอัตโนมัติจะยังคงติดอยู่กับแถบ โลหะจนถึงสถานีสุดท้ายจึงจะหลุดออกมาเป็นชิ้นงานสำเร็จ

แผ่นสตริป

 วิธีการออกแบบแม่พิมพ์ชนิดนี้กระบวนการแรกที่ต้องทำคือ การวางขั้นตอนการขึ้นรูปของชิ้นงาน เช่นสถานีที่หนึ่งเจาะรู สถานีที่สองตัดขอบ สถานีที่สามขึ้นรูป สถานีที่สี่พับ แล้วตัดครั้งสุดท้ายเป็นชิ้นงานสำเร็จ เรียกกระบวนการนี้ว่า เลย์เอาท์ หรือ strip layout จะได้แผ่นสตริป ดังรูป



5.  แม่พิมพ์แบบชิ้นงานเคลื่อน  (transfer  die)  เป็นระบบที่แตกต่างจาก  progressive  die  ตรงที่ชิ้นงานเป็นชิ้นที่หลุดออกจากแถบโลหะแล้วจะถูกส่งผ่านแต่ละสถานีด้วย กลไลของก้านโยก  (lever)  หรือลูกเบี้ยว  (cam)  ที่สร้างขึ้นหรือติดตั้งบนเครื่องกด  ระบบนี้ต้องการอุปกรณ์เพิ่มเช่น   ตัวปลด  (stripper)  ,  เข็มกระทุ้ง  (ejector  pin)  และ  ตัวกันกระแทกแม่พิมพ์  (die cushion)  เป็นต้น